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制膜種類：車燈反射鋁膜一次自動(dòng)完成鍍保護(hù)膜重合工藝
電源類型：雙開門、抽氣系統(tǒng)
真空系航：滑閥泵＋羅茨泵＋擴(kuò)散泵＋維持泵（或選配：深冷泵、深冷系統(tǒng))
保護(hù)膜單體：獨(dú)立不銹鋼氣罐
充氣系統(tǒng)：質(zhì)量流量控制器控制
高壓轟擊系統(tǒng)：13KVA 3000v
極限真空：6×10 - 4pa（空載、凈室）
抽氣時(shí)間：空載大氣抽至5×10 - 2pa小于等于6分鐘
工件旋轉(zhuǎn)：單軸/6軸/8軸公自轉(zhuǎn)/雙頻無極調(diào)速
控制方式：手動(dòng)＋半自動(dòng)＋全自動(dòng)一體化/觸摸屏＋ PLC
備注：真空室尺寸可按客戶產(chǎn)品及特殊工藝要求訂做

設(shè)備特性
生產(chǎn)同期：比同類設(shè)備生產(chǎn)同期短-900sec/（15分鐘）1同期（干燥無大量放氣產(chǎn)品條件）
鍍膜方式：加熱系統(tǒng)蒸散鍍膜和保護(hù)鍍膜同時(shí)完成（鍍膜后不需要其他防氣化處理）
鍍膜品質(zhì)：每扇門有6-8套夾具同時(shí)自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)鍍膜厚均勻，適用經(jīng)濟(jì)型汽車車燈的大批量生產(chǎn)
除濕能力：真空室內(nèi)裝有零下140度以下的超低溫冷凍系統(tǒng)，充分吸收濕氣提高真空到達(dá)速度
運(yùn)營費(fèi)用：真空室容積比較大，每次的鍍膜數(shù)量較多，單件的運(yùn)營成本低廉
夾具數(shù)量：根據(jù)產(chǎn)品的大小夾具隨意變更成6軸或8軸，更換時(shí)不需要任何安裝和調(diào)整
不良品率：省去通常的加工工序（底涂和鋁膜保護(hù)漆噴涂）減少不良品
占地面積：雙開門結(jié)構(gòu)，比同類設(shè)備安裝面積和操作面積相對(duì)較小
操作方法：人機(jī)界面可以直觀的進(jìn)行設(shè)置和監(jiān)控，設(shè)有管理密碼無關(guān)人員無法更改
售后服務(wù)：設(shè)有售后服務(wù)中心和配件倉庫，可以快速處理使用中的問題

設(shè)備原理
       在適當(dāng)?shù)恼婵窄h(huán)境下給加熱絲通一定的電壓的電，使放在加熱絲上鋁絲蒸散在旋轉(zhuǎn)的產(chǎn)品表面，達(dá)到鍍鋁的目的，通過中頻電源產(chǎn)生的電弧環(huán)境下HMDSD（涂料）和亞氮（N20）
       在幾百伏的高電壓下反應(yīng)成矽膠（Si02），并附著在前工序鍍好的金屬膜上起到防止氧化的作用。
 

保護(hù)鍍膜原理圖
 

       在注塑物上通過中頻產(chǎn)生電弧進(jìn)行表面清潔
       活性化達(dá)到提高鍍膜物品的附著性
       在高真空環(huán)境下充分排氣
       通過直流電源鍍金屬膜
       通過中頻電源進(jìn)行保護(hù)膜鍍膜
       進(jìn)行保護(hù)膜的硬化

產(chǎn)品鍍膜原理圖